Conas an fhadhb dífhoirmithe próiseála de Bharra Cruach Babhta Beachtais a réiteach

Sula ndéantar é a phróiseáil, déantar an cruach a annealed go isothermally (cosúil le 860 céim austenitization + 650 claochlú isothermal céim) chun na grán pearlite a bheachtú go dtí níos lú ná 10μm, agus is féidir an strus iarmharach a laghdú go dtí níos lú ná 80MPa, ag laghdú an dífhoirmithe de bharr an strus tosaigh. Glacann cruach ardcharbóin (cosúil le T10A) annealing spheroidizing chun na cairbídí a dhéanamh sféarúil agus an fhriotaíocht ar dhífhoirmiú plaisteach a laghdú le linn gearrtha. Tar éis próiseáil garbh, socraítear anáil faoisimh strus (550 céim × 3h) chun strus gearrtha a scaoileadh. Tá an liúntas leathchríochnaithe/críochnaithe á rialú ag 1.5{-2mm agus 0.3-0.5mm faoi seach chun tiúchan struis aonuaire a sheachaint.

When cutting, carbide tools (such as YW1 brand) with a rake angle of 10°-15° and a main deflection angle of 75° are used to reduce radial cutting force by more than 30%; BTA drill + 20MPa high-pressure cooling is used for deep hole processing to reduce drill bit deflection. The slender shaft (length-to-diameter ratio>15) úsáideann fráma lárionad + fráma leanúna le haghaidh tacaíochta comhpháirteach, le pointí tacaíochta socraithe gach 150-200mm, agus rialaítear rith amach gathacha laistigh de 0.005mm; Úsáideann páirteanna ballaí tanaí daingneáin phlaisteacha leachtacha, brú go cothrom (brú níos lú ná nó cothrom le 5MPa), agus is féidir leis an dífhoirmiúchán clampála a bheith níos lú ná 0.002mm.

Déantar na ráillí treorach uirlisí meaisín a uasghrádú go imthacaí hidreastatacha (tiús scannán ola 20-30μm), agus méadaíonn an réamh-ualach fearsaid an stiffness dinimiciúil go dtí níos mó ná 20kN / μm chun creathadh (aimplitiúid a shochtadh).<5μm). Precision machining needs to be carried out in a constant temperature environment of 20±0.5℃. The lead screw is equipped with a grating scale closed-loop feedback (resolution 1nm), and the thermal deformation error is ≤0.001mm/m. After machining, the size can be further stabilized by low-temperature aging (120℃×24h) or shot peening (forming a 0.2-0.3mm compressive stress layer) to ensure that the deformation is controlled within the tolerance of 1/3 (such as φ50h6 shaft diameter deformation ≤0.003mm).